1) 設備互聯，能夠實現設備與設備互聯（M2M），通過與設備控制系統集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA（數據采集與監控系統）實時采集設備的狀態，生產完工的信息、質量信息，并通過應用RFID（無線射頻技術）、條碼（一維和二維）等技術，實現生產過程的可追溯。

2) 各種工業軟件交互，比如MES、ERP、MRP、SAP，數字化機械設備仿真等；

3) 精益生產理念，能夠實現按訂單驅動，拉動式生產，盡量減少在制品庫存，消除浪費。推進智能工廠建設要充分結合企業產品和工藝特點。在研發階段也需要大力推進標準化、模塊化和系列化，奠定推進精益生產的基礎。

4) 實現柔性自動化，結合企業的產品和生產特點，持續提升生產、檢測和工廠物流的自動化程度。產品品種少、生產批量大的企業可以實現高度自動化。質量檢測的自動化也非常重要，機器視覺在智能工廠的應用將會越來越廣泛。

5) 注重環境保護，實現綠色制造。能夠及時采集設備和產線的能源消耗，實現能源高效利用。在危險和存在污染的環節，優先用機器人替代人工，能夠實現廢料的回收和再利用。

6) 可以產品生產實現實時監控。從生產排產指令的下達到完工信息的反饋，實現閉環。通過建立生產指揮系統，實時監控工廠的生產、質量、能耗和設備狀態信息，避免非計劃性停機，方便地監控生產現場的狀態，輔助各級管理人員做出正確決策。